Литье под давлением

Литье под давлением

3D печать сделала возможным быстрое создание собственных пресс-форм и вставок в термопластавтоматы, для производства небольших серий деталей из пластиков, применяемых в реальном производстве. Так же это будет полезно для функциональных прототипов, которые могут быть изготовлены на месте в считанные часы, с применением тех же технологических процессов, что и серийные детали, ведь теперь есть возможность напечатать форму для литья на 3д принтере.

Когда использовать 3d принтер для изготовления оснастки?
Применение технологии 3D печати для создания прототипов пресс-форм и оснастки будет эффективно, когда:

  • Трудно получить подобную геометрию традиционными инструментами.
  • Необходимы небольшие объемы
  • Предполагаются конструктивные изменения в процессе разработки
  • Необходимо создание детали или прототипа из пластика с требуемыми свойствами

Оснастки для литья под давлением получены на 3D принтере.

Прототипы изделий будут полезнее и нагляднее, если они будут произведены из того же пластика что и серийные детали. Во время процесса разработки изделия важным фактором является время проверки и быстрый отзыв о качествах и эргономических свойствах той или иной детали.

Чтобы создать прототипы из тех же материалов необходимо изготовить точно такие же дорогостоящие инструменты и оснастки как и для серийного производства. Кроме того, процесс создания вставок в термопласт-автоматы трудоемкий. До недавнего времени получение прототипов из пластиков, идентичных пластикам применяемым в серии было невозможно, т.к. финансовые и временные затраты на создание небольшого количества прототипов равны затратам при запуске серии в производство.

Наконец стала возможна 3D печать на принтерах Stratasys форм и вставок в термопластавтоматы для изготовления ваших прототипов. Термостойкие и прочные материалы Stratasys дают отличную возможность изготовления вставок в термопластавтоматы и производства прототипов методом литья под давлением. Вы сможете изготовить прототипы будущих деталей непосредственно из тех материалов, которые будут применяться в серийном производстве. Неоспоримым преимуществом является проверка не только эргономических свойств, а так же и физических свойств каждой детали. Перейти к массовому выпуску деталей теперь еще безопаснее - снижается цена ошибки. Новые продукты будут выходить быстрее не в ущерб качеству.

Литьевые формы

Принтеры Stratasys позволяют создавать гладкие, подробные и очень точные формы. Композитный материал для 3D печати достаточно прочен, чтобы выдержать небольшую серию производственных циклов инжекционного литья - примерно от 10 до 100 повторов. Вы можете установить напечатанные на 3D принтере формы прямо в вашу литьевую машину.

Если тесты покажут необходимость доработки формы, то вы легко сможете модифицировать форму непосредственно в CAD программе и снова распечатать ее на 3D принтере Stratasys в следующей ее итерации. В зависимости от размера вставки, новая форма может быть напечатана и готова к использованию всего за несколько часов.

Безусловно напечатанные на 3D принтере формы не могут являться технологической оснасткой, но в ходе проектирования и на этапе тестирования они дают явное преимущество, в сравнении с традиционным литьем под давлением и вставками из металла. Разработчики, конструкторы и производители могут использовать эти формы для выполнения тщательного функционального тестирования, не беспокоясь об ограничивающей их ранее высокой стоимости реальных прототипов. Недостатки, которые могут быть выявлены на заключительных этапах производственного процесса - соответствие геометрии детали, выбор пластика и т.д. могут быть обнаружены на ранних этапах, когда это легко исправить.

Все это может уменьшить дорогостоящие и трудоемкие корректировки формы, повысить инновационность, качество и скорость развития продукции.

Карта сайта